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目前，焊接技术在冶金、机械、石油和化工等部门中的应用已经相当普遍。随着工业技术的发展，焊接钢结构的应用日趋广泛。

焊接部位存在缺陷，必然对其机械强度产生一定的影响，其缺陷程度与静态强度、冲击强度、疲劳强度以及应力腐蚀的敏感度等具有极为复杂的关系。焊缝中的缺陷有裂纹、未焊透、气孔、夹渣等缺陷，只有在制造过程选择适当环节进行磁粉探伤无损检测，才能防止无效钢构件，并且进行以后的工序，从而实现全过程的质量管理，降低制作成本。裂纹尤其是表层裂纹在焊接结构中，特别是在承受应力作用的焊接结构中，是一种危害极大的缺陷。为保证焊接结构安全运行，就必须加强焊接件的检验，发现缺陷并及时排除。通过对焊缝进行磁粉探伤的无损检测，检查缺陷并进行修补，以保证质量，因此无损检测也是质量控制的手段之一。

2020年8月13日广州市安普检测技术服务有限公司在佛山西乡对户外游乐设施钢结构焊缝进行磁粉探伤技术手段。游乐设施的裂纹是焊接钢结构中最危险的一种缺陷，不仅会使游乐设施上钢构件报废，而且还可能引起严重的人身安全事故的发生。在焊接过程中出现的裂纹形式各种各样的，有的裂纹出现在焊缝表面，根据大多数无损检测的文章内容来看，磁粉探伤检测对铁磁性材料的表面的缺陷很是敏感，这个是其他方法则无法可比。

磁粉探伤的原理是：铁磁性材料磁化后，在表面和近表面形成漏磁场。此时在铁磁性材料表面磁粉，磁粉粒子便会吸附在缺陷区域，显示出缺陷的位置、形式和大小。磁粉探伤是利用磁粉聚集来显示工件上的不连续性及缺陷的。通常把检测时磁粉聚集而形成的图像成为磁痕。在检测中观察到的，缺陷部分吸附着的磁粉叫做缺陷的磁痕。

裂纹等开口缺陷是一个危害性最大的缺陷，它除降低焊接接口的强度外，还因裂纹末端呈尖锐的缺口，在焊接处承载后引起应力集中，成为结构断裂的起源，磁粉探伤能灵敏发现表面裂纹。

广州安普检测技术服务有限公司作为工业第三方无损检测单位，为钢结构工程（建筑、电厂等）、锅炉、压力容器、管道、桥梁、风电、热电工程船舶及海上设施、机动车辆、起重机械、电梯、铁塔、游乐设施、客运索道、各种铝材等众多行业提供了无损检测系统解决方案，出具CMA、CNAS第三方无损探伤检测报告。广州安普检测技术服务有限公司的无损检测工程师根据以往工作经验，还应结合工程中的实际情况，具有针对性选择合适的方式方法来完善整个工程。

广州市安普检测技术服务有限公司对金属探伤检测的5种无损检测方法：

1.磁粉检测 (MT)：磁场作用，检测出表面及近表面的缺陷。

2.渗透检测（PT）:毛细管作用，表面开口缺陷。

3.涡流检测（ET）:电磁感应作用，表面及近表面缺陷，压力容器。

4.超声波检测（UT）:超声波反射原理：内部缺陷，对面积型缺陷（裂纹、未融合）较为敏感。

5.射线照射（RT）:射线衰减原理：内部缺陷，对体积型缺陷（气孔、夹渣）较为敏感。

广州市安普检测技术服务有限公司对金属探伤检测的涉及的服务行业： 
1.机械加工（锻铸件、管道、风电塔筒） 
2.石油行业（钻采设备、石油管材、压力容器等） 
3.电力行业（风电、水电、火电等发电站设备）
4.钢结构 
5.矿山设备 
6.港口机械 
7.化工设备

（以上佛山起重机吊架无损检测的服务内容，来自于“爱学术”，我们仅仅作为广州市安普检测技术服务有限公司网络推广。）

公司介绍：

广州市安普检测技术服务有限公司作为工业无损检测企业拥有国家CNAS、CMA资质，服务优势在于以更短的检测检验周期和更优惠的服务价格，为客户节约成本和周期，帮助客户快速获取准确有效数据，并为客户提供后期技术服务支持。广州安普检测技术服务有限公司作为平台化运营品牌，与国内外多家实验室建立了良好的合作关系，旨在为客户、行业提供更全面、更优质的检测咨询服务。