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摘要:现在大型的建筑钢结构施工模式越来越常见,在当前很多建筑工程项目中都表了理想的作用价值,为了促进这些钢结构工程的应用较为高效,注重焊接施工工艺的规范落实必不可缺少,而为了提升焊缝施工质量,利用无损检测技术进行详细检测也是比较有效的一种方式,本文就重点围绕着建筑钢结构工程焊缝的无损检测技术应用进行了简要的分析论述。
2020年4月17日,成都凤凰山体育公园项目专业足球场大开口索穹顶结构封顶。凤凰山体育公园项目由成都城投集团投资建设、中建八局承建。该足球场索穹顶结构最大悬挑跨度64米,南北跨度279米,东西跨度234米,外周设受压网架及环柱,内环桁架南端低北端高,最高点高度63米。该结构充分发挥拉索的高强度特性,同时拉索与屋面膜结构相得益彰,结构轻盈高效,充分体现了结构之美与建筑之美。
我们从图片观察到,成都凤凰山体育公园足球场除了采用钢筋混泥土施工模式进行操作外,场馆采用大量的钢结构焊接搭建而成,能够表现出理想的应用优势,作用较为突出,为了更好确保焊缝操作的可靠性,避免出现较为明显的质量问题,采取无损检测技术进行检测分析必不可缺少。
1.钢结构工程焊缝无损检测技术应用必要性分析
在成都凤凰山体育公园足球场施工中,为了确保其整体结构较为安全可靠,除了采用螺栓连接方式进行处理之外,利用焊缝手段进行处理同样比较常见,并且也能够表现出较强的稳定性和牢固性。在焊缝操作处理中,因为其焊缝难度比较大,复杂性也比较突出,为了更好提高其焊接质量效果,除了要规范毕本焊接流程之外,切实做好后续检测分析工作同样必不可缺少,无损检测技术的应用能够发挥出较为突出的作用价值,在当前得到了较好的运用。
无损检测技术在钢结构工程焊缝检测中的应用能够较好的提升其整体安全性和稳定性,这也是钢结构工程施工技术手段运用的根本要求,只有其整体稳定性较为突出,进而才能够有效的确保后续的长期安全应用,而保障其安全性的一个重要目标就是确保焊缝较为可靠,这也是需要加强对焊缝的检测分析,无损检测技术在相应检测过程中的应用就能够表现出理想的作用价值,能够有效发现可能存在的问题,避免后续钢结构缺陷的存在。
2.常见钢结构工程焊缝无损检测技术
1.射线探伤检测技术
在钢结构工程焊缝无损检测技术应用中,射线探伤技术的应用是比较常见的一个基本类型,其主要借助于X射线或者C射线进行焊缝区域的射透处理,也就能够在相应的底片上显示出检测结果,了解焊缝区域是否存在较为明显的质量缺陷的问题,较好发现各类问题,并且及时做出修正。这种射线探伤检测技术能够全方位诊断出缺陷的位置以及具体的形状,在一定程度上表现出理想的可靠性和精确度,在后续存档管理方面同样也具备明显优势,但是其应用过程中也存在一些弊端,对检测人员带来一些不良伤害,也存在较高的应用成本,目前尚未得到较好的普及运用,需要在具体钢结构施工中处理进行恰当选择。
2.超声波探伤检测技术
对于钢结构工程焊缝无损检测技术的运用而言,超声波探伤检测技术的应用同样比较常见,其主要就是借助高于20000HZ的超声波进行焊缝的检测分析,利用该超声波的方向强以及穿透性强的优势,了解焊缝的基本状态,也就能够结合其传输速度以及整体流程进行分析,了解其焊接质量效果。在相关数据信息的获取中,往往需要借助于一些放大手段进行处理,让其相应的焊缝问题和缺陷得到更为直观具体的呈现。这种超声波探伤技术的应用具备有较强的便捷性,操作相对灵活,并且也体现了理想的灵敏度,能够在具体探伤处理中发挥出应有的作用价值。
3.磁粉探伤检测技术
在钢结构工程焊缝无损检测过程中,磁粉探伤检测技术应用也具备着一定的积极应用优势,其能够借助于磁性材料进行钢结构的磁化处理,进而也就能够促进其表现出较为理想的磁感应效果,借助于磁力线的密度分布状况进行焊缝质量效果的探测,因为一旦出现局部区域的损伤,必然会导致磁力线出现明显的变化,可能形成漏磁场现象,也就能够了解其是否存在明显的损伤的问题。这种磁粉探伤检测技术的应用具备较强的灵敏度,能够对于任何焊缝质量做到零缺陷做到零容忍,也就能够提升其检测精确度,并且在检测速度方面也能够表面出明显的优势。
但是该类无损检测技术无法实现对于整个钢结构的全方面检测,尤其是在一些厚度较大的焊缝中,其检测深度不足,能以发现焊缝质量缺陷,存在较为明显的局限性。
综上所述,对于钢结构工程焊缝无损检测技术手段的有效运用,效果确实明显,但是我们不能仅仅依赖单一的检测方式,需要多元化进行检测,结果更为准确,保证建筑钢结构焊缝的安全性能,广州市安普检测技术服务有限公司的无损探伤检测工程师工作经验丰富,结合现场工程情况,具体制定详细的检测方案,为建筑钢结构焊缝的安全保驾护航,最后我们会提供专业的第三方无损探伤检测的报告。
广州市安普检测技术服务有限公司的无损检测探伤5大检测的方法:
1.磁粉检测 (MT):磁场作用,检测出表面及近表面的缺陷。
2.渗透检测(PT):毛细管作用,表面开口缺陷。
3.涡流检测(ET):电磁感应作用,表面及近表面缺陷,压力容器。
4.超声波检测(UT):超声波反射原理:内部缺陷,对面积型缺陷(裂纹、未融合)较为敏感。
5.射线照射(RT):射线衰减原理:内部缺陷,对体积型缺陷(气孔、夹渣)较为敏感。
广州市安普检测技术服务有限公司的无损检测探伤的服务行业:
1.机械加工(锻铸件、管道、风电塔筒)
2.石油行业(钻采设备、石油管材、压力容器等)
3.电力行业(风电、水电、火电等发电站设备)
4.钢结构
5.矿山设备
6.港口机械
7.化工设备
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公司介绍:
广州市安普检测技术服务有限公司作为工业无损检测企业拥有*CNAS、CMA资质,服务优势在于以更短的检测检验周期和更优惠的服务价格,为客户节约成本和周期,帮助客户快速获取准确有效数据,并为客户提供后期技术服务支持。广州安普检测技术服务有限公司作为平台化运营品牌,与国内外多家实验室建立了良好的合作关系,旨在为客户、行业提供更全面、更优质的检测咨询服务。www.gzaptest.com
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