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摘要：本文讲述球型储罐无损检测的技术的四大检测方法，并且重点讲述了对表面的检测以及超声检测在球型储罐中的应用以及超声检测与射线检测的优缺点，以确保球型储罐的安全使用。 

无损检测在保证工件不能受到损伤的前提下，利用化学和物理的方法对工件内表面或者外表面的缺陷进行检测的方法。无损检测常规的手段可以分为四大类：超声检测、磁粉检测、射线检测、涡流检测。

      现在，随着我国的经济发展，球型储罐的应用也是遍布各行各业，因为球型储罐具有非常寻常的特点，且其在运输以及方面具有很大的局限性，因此球型储罐的生产过程也比较复杂。球型储罐在制造过程中首先要在制造厂压好球瓣，并且要先焊接好支柱，最好才能将其组装现场进行组装。但是，由于球型储罐组装现场的环境会对其安装质量产生影响，因此在其进行无损检测时需要根据环境以及其他条件采取适宜的无损检测方式。球型储罐在安装过程中不仅会受到内部以及跟外部环境的影响，而且会受到使用环境以及介质的影响，在这些环境的影响下，球型储罐就会因此环境的腐蚀而开裂，容器形成腐蚀裂纹，因此这就需要在做无损检测的过程中重视这些缺陷，将其列为检测重点对象。

一、无损检测在球型储罐安装过程中的使用方法

无损检测常规技术手段：超声检测、磁粉检测、射线检测、涡流检测，而在对球型储罐进行检测时，主要用到是超声检测，这是因为球型储罐主要是由钢板的下料生产而成的，球型储罐的钢板比一般的钢板厚，在制造的过程中比较困难，且很容器生产白点、分层、以及裂纹等各种缺陷、因此在对球型储罐进行无损探伤检测主要是用的超声检测。

    在对球型储罐的制造过程进行超声检测时，应该讲球壳板切割后，对其周围100mm范围进行全面检测。除了超声检测，在对球型储罐进行检测时还要用到渗透检测以及磁粉检测，用磁粉检测对球型储罐的表面进行检测，在这里注意的是，由于在安装球型储罐的过程中会受到现场环境的影响，所以在对球型储罐进行检测是一定要选择合理的检测方式。相比对于磁粉检测和渗透检测只能用来检测工件表面的焊缝缺陷，而射线检测则是用来检测距离工件面较深的缺陷。因此，在对一些具有严格要求的球型储罐检测是就要需要将这两类检测结合起来进行检测。而射线检测相较于超声检测而言，射线检测的费用比超声检测费用要高，但是从射线检测底片上可以很直接就看出来工件的安全质量，且射线检测的底片可以保存很长的时间。而这些也都是超声检测所不具备的。

    超声检测虽然也具有可以记录的设备，但是却不能像射线检测一样保存下来，这也是超声检测相较于射线检测成本低的一个原因，超声检测对深一级的缺陷检测效率较高，而且可以检测的深度一般大于8mm，但是超声检测在对检测人员的要求方面较高，且人为影响因素较大。在对球型储罐进行安装时，由于施工现场的环境比较恶劣，因此在对球型储罐进行焊接时会出现更多的缺陷，因此在对其进行检测时候要采用的是渗透检测或者磁粉检测，在对球型储罐进行无损探伤检测之前应严格按照无损探伤检测的标准对球型储罐表面进行清理，到达标准之后进行检测。

二、无损检测在球型储罐使用过程中的使用方法

1.对球型储罐的表面进行检测

    在对球型储罐进行表面检测时首先要用到就是超声检测，一般在对其进行表面检测时主要是检测的部位是角焊缝、对接焊缝、工卡具拆除处的焊机表面等。相较于非铁磁性材料而言，在对铁磁性材料进行表面对接焊缝的检测时通常用磁粉检测，而由于在球形储罐的内部比较暗，所以就需要用荧光磁粉来检测，这样更有利于缺陷的显现。当球形储罐的角焊缝处在运用磁粉检测不方便时，也可以换用渗透检测。而非铁磁性材料在进行检测时，一般采用的是磁粉检测，荧光渗透剂一般应用于压力容器的里面，而着色渗透检测一般应用于压力容器的外表面。

2.对球型储罐进行超声检测

    由于球型储罐的内部可能会出现焊缝埋藏缺陷以及疲劳裂纹，所以超声检测一般应用于对球型储罐进行全方位的检测，这样更容易发现这些缺陷，我们可以从外部检测其内部的缺陷，

但是超声检测的方法也有一定局限性，既超声检测方法只能发现身为1mm、长为5mm以上的表面裂纹。现在超声检测已经在球型储罐中得到广泛使用，而也是因为超声检测探伤仪具有方便携带和操作、质量轻、体积小、且相对于射线检测而言，超声检测对人体没有辐射的危害，因此，超声检测才会被广泛使用。

超声检测在检测球型储罐安装过程中出现一些问题，有：夹渣、楼间的气孔、未焊透、未融合等缺陷。超声检测具有精确度较高的特点，它可以很精确的测出自身的高度以及焊缝内缺陷的长度。

结束语：

     在球型储罐的检测中，无损检测技术起着举足轻重的作用，它不但应用球型储罐的制造以及安装过程，而且还应用在球罐的使用过程中，因此，无损检测在确保球罐的安全与质量方面发挥着重要的作用。超声检测应用于球型储罐的制造过程，而在球型储罐的安装过程中，更多的会用到射线检测或超声检测，当然，在球型储罐投入使用的过程中，还需要对其进行定期的检测，而在做定期检测是，则主要的检测方法为超声检测和表面检测。随着科技的发展，目前磁记忆检测和电磁涡流检测也已在检测方面崭露头角，并且得到应用。

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广州市安普检测技术服务有限公司的无损检测探伤5大检测的方法：

1.磁粉检测 (MT)：磁场作用，检测出表面及近表面的缺陷。

2.渗透检测（PT）:毛细管作用，表面开口缺陷。

3.涡流检测（ET）:电磁感应作用，表面及近表面缺陷，压力容器。

4.超声波检测（UT）:超声波反射原理：内部缺陷，对面积型缺陷（裂纹、未融合）较为敏感。

5.射线照射（RT）:射线衰减原理：内部缺陷，对体积型缺陷（气孔、夹渣）较为敏感。

广州市安普检测技术服务有限公司的无损检测探伤的服务行业：

1.机械加工（锻铸件、管道、风电塔筒）

2.石油行业（钻采设备、石油管材、压力容器等）

3.电力行业（风电、水电、火电等发电站设备）

4.钢结构

5.矿山设备

6.港口机械

7.化工设备

公司介绍：

广州市安普检测技术服务有限公司作为工业无损检测企业拥有*CNAS、CMA资质，服务优势在于以更短的检测检验周期和更优惠的服务价格，为客户节约成本和周期，帮助客户快速获取准确有效数据，并为客户提供后期技术服务支持。广州安普检测技术服务有限公司作为平台化运营品牌，与国内外多家实验室建立了良好的合作关系，旨在为客户、行业提供更全面、更优质的检测咨询服务。www.gzaptest.com

（文章来源“爱学术”摘抄，仅用于广州市安普检测技术服务有限公司对服务项目的网络推广。）