一、无损检测是什么?

答:无损检测是指在无损于工件或原材料工作状态的情况下，对被检零件的表面和内部质量进行检测的一种检测方法。

二、常用的探伤方法有哪些?

答:常用的无损检测方法有:x射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测、γ-ray测试、荧光检测、颜色测试和其他方法。

三、解释磁粉探伤的原理?

答:其基本原理是:当工件磁化时，如果工件表面有缺陷，缺陷处的磁阻变大，产生磁通量，形成局部磁场。确定缺陷的存在。

四、什么样的磁粉探伤?

1. 根据工件的磁化方向不同，可分为周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法和旋转磁化法。

2. 根据磁化电流的不同，可分为:直流磁化法、半波直流磁化法、交流磁化法。

3.根据磁粉在探伤中的不同制备方法，可分为干粉法和湿粉法。

五、磁粉探伤有哪些缺陷?

答:磁粉探伤设备简单，操作方便，探伤速度快，探伤灵敏度高。可用于检测镍、钴及其合金、碳钢及部分合金钢等铁磁性材料表面或表面附近的缺陷;适用于薄壁件或焊缝的裂纹检测，并能发现一定深度和尺寸的未穿透缺陷;但很难发现气孔、压舱物和缺陷隐藏在焊缝的深度。

六、有哪些缺陷的磁标可以分?

答:1.各种工艺缺陷的磁标志;

2. 炉渣夹杂物产生的细小磁痕;

3.由夹渣和气孔引起的点状磁痕。

七、为什么磁粉探伤后有些零件要退磁?

答:一些旋转部件的剩磁会吸引铁屑，在旋转过程中会对部件造成摩擦损伤，如轴承。部分零件的剩磁会使附近仪器的指示异常。因此，为什么有些零件要经过磁粉检查后才能退磁。

八、超声波探伤的基本原理是什么?

答:超声波探伤是利用超声波能量穿透金属材料的深处，从一段到另一段，在界面边缘反射的特性来检查零件缺陷的一种无损检测方法。当它到达金属内部时，遇到缺陷和零件底面时产生反射波，在荧光屏上形成一个脉冲波形，根据这些脉冲波形判断缺陷的位置和大小。