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摘要：大型储罐在使用中承受载物料量的变化而发生受力状态变化，尤其在其罐底板角焊缝受到的影响更大，容易产生疲劳裂纹。因此必须经常对其进行跟踪检测，以免发生产生事故。储罐底板角焊缝的无损检测方法一般选择渗透检测。根据对焊缝的受力分析，提出储罐空载状态是检测的适宜时机，这样才能到达准确检验大型储罐底板角焊缝目的，为大型储罐的安全运行提供保障。

大型储罐为焊接结构，在装料和卸料的使用过程中在其底板与壁板之间的角焊缝处承受着频繁的低周交变应力，是容易出现裂缝的区域。因此为了大型储罐的安全运行，对底板与壁板的角焊缝的安全检测显得尤为重要。

对角焊缝的无损检测通常用磁粉检测或渗透检测，由于结构的限制，大型储罐底板角焊缝常用渗透检测。在对大型储罐底板与壁板的角焊缝进行渗透检测时，因其受力、结构以及表面光洁成都的影响，需要注意一些操作要点，以保证检测结果的准确性。

1.大型储罐底板与壁板角焊缝的受力分析

大型储罐罐底根据储罐的工作状态，其底板角焊缝的受力分内外侧情况不同。储罐装有液体物料时，罐底板受到液体的向下的静压力F1，罐壁受到液体向外的作用力F2，罐底板外侧边缘受地面向上的作用力F3。从而导致内侧焊缝受横向拉应力M，外侧焊缝受横向压应力N。另外，两侧焊缝都受到纵向拉应力Q。焊缝截面受力图1。

2.底罐角焊缝渗透检验的时机

对罐底角焊缝进行渗透检验时，要求内外侧焊缝都要检验。检验内侧焊缝只能在开罐后从罐内检测，外侧焊缝虽然可以在储罐工作的时候从外面操作，但因为储罐工作时外侧焊缝受压力，开口缺陷受到挤压，会导致渗透液不易渗透进入缺陷中，容易造成漏检，所以外侧焊缝渗透检验最好也选择在开罐后实施。检验时罐体需清空卸载，此时角焊缝外侧缺陷应力和内侧焊缝拉应力处于松弛状态，导致外侧缺陷相对张开，内侧缺陷闭合，使得外侧缺陷比内侧缺陷更容易检出缺陷。同时提醒焊缝表面清理，罐体检测前要把焊缝两侧油漆、油垢、泥浆和锈蚀等异物清理干净，使漏出焊缝金属。角焊缝外侧采用喷砂方法清理，内侧采用钢丝网打磨方法清理。

广州安普检测技术服务有限公司是国内第三方无损探伤检测机构，我们的探伤设备齐全、检测方法完善、检测技术娴熟、持证人员多、检测经验丰富、检测结果准确、具备CMA、CNAS等资质，同时还具备特检资质，提供专业的第三方无损探伤检测报告。

广州市安普检测技术服务有限公司的无损检测探伤5大检测的方法：

1.磁粉检测 (MT)：磁场作用，检测出表面及近表面的缺陷。

2.渗透检测（PT）:毛细管作用，表面开口缺陷。

3.涡流检测（ET）:电磁感应作用，表面及近表面缺陷，压力容器。

4.超声波检测（UT）:超声波反射原理：内部缺陷，对面积型缺陷（裂纹、未融合）较为敏感。

5.射线照射（RT）:射线衰减原理：内部缺陷，对体积型缺陷（气孔、夹渣）较为敏感。

广州市安普检测技术服务有限公司的无损检测探伤的服务行业：

1.机械加工（锻铸件、管道、风电塔筒）

2.石油行业（钻采设备、石油管材、压力容器等）

3.电力行业（风电、水电、火电等发电站设备）

4.钢结构

5.矿山设备

6.港口机械

7.化工设备

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公司介绍：

广州市安普检测技术服务有限公司作为工业无损检测企业拥有*CNAS、CMA资质，服务优势在于以更短的检测检验周期和更优惠的服务价格，为客户节约成本和周期，帮助客户快速获取准确有效数据，并为客户提供后期技术服务支持。广州安普检测技术服务有限公司作为平台化运营品牌，与国内外多家实验室建立了良好的合作关系，旨在为客户、行业提供更全面、更优质的检测咨询服务。

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