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本文介绍的零件空间尺寸测量方法主要用于非平面，非圆柱面尺寸的检测。曲面、椭圆面、回转双曲线而等等。光学零件中的非球面由于其尺寸精度要求非常高，非一般检测手段能够检测，因此不属于本文论述应用范围。

图1所示为一回转的钟罩型零件，大体量锥形，其回转面的母线为两段直线和一个过度圆弧线组成，给出的零件尺寸以符号代替。由于零件回转面的尺寸精度对零件的性能有较大的的影响，因此对其加工精度提出了较高的要求。目前企业普遍采用了数控切削加工，加工能力加工手段普遍得到了提高，切削加工达到了预期的加工精度，不再是瓶颈的问题。但是很多类似零件加工采用冲压、旋压、锻造、铸造等加工方法，加工精度不高，该回转而加工精度难以控制。因此必须对其加工精度进行检验。但该回转表面的加工尺寸检验十分困难。因为直接进行直径测量时，很难判断检测的是那一个横截面上的直径。用三坐标测量机回转面上点的坐标，又无法与图形尺寸要求联系在起来。在生产实际中，由于没有较好的检验方法，企业往往采用样板目测法检验。即制作一个平面样板，样板的一边有回转曲面的母线，用该母线靠近曲面母线，目测两个曲线的间歇，以此判断加工曲面的误差。但是目测难以量化加工误差，实际的加工难以据此作准确调整。本文以该零件为例，介绍其准确的空间尺寸检测方法。

零件空间尺寸检验方法

测量方法

图1所示的零件，其曲面上的尺寸一般采用三坐标测量机或激光扫描测量机测出曲面上有限点的空间坐标。这里需要注意的是：激光扫面测量机测量的是扫描激光束在工件上照射点相对于测量坐标系的坐标，而三坐标测量机测量的结果是测头与工件表面接触时测头中心（球心）相对于测量坐标系的坐标。

由于测量时很难将测量坐标系与工件实际坐标系（设计坐标系）重合起来，因此，测量基准点和零件基准点的测量就显得十分重要，测量前应首先规划好。对于图1零件，零件的基准零点在底面的中心，X-Y平面与底面重合，Z轴为回转轴。测量时，将工件摆放在三坐标测量机测头或激光束能够接触到被测面和底面的位置上。工件摆放位置图2、图3都可以满足测量三坐标的测量要求。而激光扫面测量则应采用图2的安装位置。图1、图3的位置则需要将工件沿回转轴线剥开，使工件的内外表面都能被激光扫描到。

广州市安普检测技术服务有限公司的尺寸测量中心配备精密桥式三坐标测量机、关节臂式三坐标、便携式激光扫描仪、全自动高精度影响测量仪、齿轮检测中心、表面粗糙度轮廓仪等先进的尺寸测量仪器，以及其他通用尺寸测量仪器，凭借精密的设备和技术团队的丰富经验，能为客户提供快捷、高质量的尺寸测量解决方案，提供专业的第三方检测报告。

服务项目：

1.常规产品尺寸测量：长、宽、高、厚、内外径、角度、中心距、边心距、偏心距等。（适用范围：五金制品、塑胶制品、模具制品、大型模板、大型设备组装位置、装夹治具、检具等）

2.形状位置公差检测：圆度、直线度、平面度、平行度、垂直度、对称度、倾斜度、同轴度、同心度、圆柱度、单跳动、全跳动、线轮廓度、面轮廓度、位置度等。（适用范围：复杂五金模具、组装治具的方向定位、孔定位、偏差定位等）

3.齿轮检测：齿轮精度、跳动、单齿偏差、累积偏差、相邻齿距偏差、齿廓（FHA、FA、FFA）、螺旋线（FHB、FB、FFB）表面粗糙度、轮廓度检测

4.色谱分析、3D抄数与逆向设计：按照已知实物，制作出于实物一样的3D图，进而开发新的产品和模具。

5.三坐标操作培训与维护

公司介绍：

广州市安普检测技术服务有限公司，长期致力于为多领域客户提供一站式检测服务及完善的安普检测解决方案，与几大著名检测机构如ITS天祥集团、TUV南德认证、航天科工集团都有长远稳定的合作关系，并获得了相应授权。安普检测实验室位于深圳，拥有CNAS与CMA资质，设有多个设备先进和测试功能齐全的实验室以及资质齐全的无损检测人员团队，在仓储货架安全、无损探伤、焊接工艺评定、材料测试、精密尺寸测量等领域提供专业的检测、检验及相关技术服务。尤其是在货架安全检验检查方面，积累了丰富的经验，为多个知名企业进行了货架安全检验，排除隐患，协助企业形成自检制度，提高运营安全性。尺寸测量以及逆向工程也是广州安普的优势服务项目之一，技术团队有着非常丰富的经验，设备精密，可以完成客户所有关于尺寸方面的需求。