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摘要：焊接工艺评定是控制压力容器焊接质量和产品安全的重要环节，一直受到行业的重视。通过多年工作的积累经验，对压力容器制造企业的焊接工艺评定进行分析，提出关于焊接工艺品定的一些建议。

1.概述

压力容器产品承压类焊缝在实焊前应当进行焊接工艺评定，其焊接工艺评定所依据的标准为NB/T47014《承压设备焊接工艺评定》。焊接工艺评定是为了验证施焊单位所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程并对结果进行评价。在NB/T47014标准中，焊接工艺评定是对实件焊接接头的力学性能、弯曲性能或堆焊层的化学成分进行检验，判断检验结果是否符合规定，是对预焊接工艺规程进行的验证性试验和对结果进行评价的过程。

2.焊件工艺评定的目的

焊接工艺评定是判断焊接工艺正确与否以及施焊单位能力的一项试验工作，是保证压力容器产品焊接质量的前提。为焊接工艺人员编制产品焊接工艺文件提供可靠的依据，产品施焊前承压类焊缝的焊接工艺须经过焊接工艺评定。

3.焊接工艺评定的要求

压力容器产品施焊前，承压类焊缝以及返修焊缝的焊接工艺都应按照标准进行焊接工艺评定或者施焊单位有经过评定合格的焊接工艺规程支持。压力容器的焊接工艺评定应当符合NB/T47014标准的要求，驻厂监检人员对焊接工艺评定的整个过程进行监督。在焊接工艺评定完成后，焊接工艺评定报告和焊接工艺规程等文件资料应由评定单位的焊接负责人审核，单位技术负责人批准，监检人员签字确认后生效，存入单位技术档案。焊接工艺评定技术档案根据需要应保存至该工艺评定实效为止，焊接工艺评定试样应至少保存5年。

4.焊接工艺评定的一般工作程序

焊接工艺评定工作应在符合本单位的质量管理体系和管理制度下完成的，因此焊接工艺评定的过程是严谨的。其一般工作程序为以下：

a.有编制焊接工艺人的技术员根据产品设计图样、制造工艺要求等立项，提出“焊接工艺评定任务书”，经审批后下达执行。

b.由焊接工艺人员根据“焊接工艺评定任务书”编制评定用的“预焊接工艺规程”，经审批后组织实施。

c.根据“预焊接工艺规程”指导文件，在本单元技术人员、检验人员监督下，由本单位技术熟练的焊工施焊评定试件。焊接评定试件时不允许返修，当允许道间清理修磨。

d.焊后对试件进行外观检查、无损检测不得有裂纹等缺陷，制取试样进行力学性能试验和弯曲性能试验或分析堆焊层的化学成分，根据规定进行冲击试验。

e.所有检验符合要求后汇总资料，填写“焊接工艺评定报告”，经审批把所有记录资料报第三方监检人员签字确认后生效，作为编制产品焊接工艺文件的依据。要是经过评定不合格，则需要修改工艺参数，重新评定，直到合格为止。

f.经第三方确认合格的焊接工艺评定资料存入单位技术档案保管，焊接工艺人员根据评定合格的焊接工艺评定报告编制产品焊接工艺文件，指导压力容器焊接生产。

焊接工艺评定报告是焊接工艺评定最后的成果，是将焊接工艺评定全过程积累的各项焊接工艺因素、焊接数据和试验结果整理成具有结论性、推荐性的资料。这是整个施工过程的指导性文件。而由欧盟权威机构TUV出具的焊接工艺评定报告，则成为焊接工艺评定证书。

广州市安普检测技术服务有限公司对PQR焊接工艺评定试验常用标准：

ASME Ⅸ

ISO 15614-1& ISO 15614-2

AWS D 1.1&AWS D1.2

AS 1544.1

NB/T 47014-016-2011

PQR焊接工艺评定试验项目：

试验项目：外观检查，无损检测，力学性能和弯曲性能试验，金相检验（宏观）

备注：文章转抄“爱学术”，我们广州市安普检测技术服务有限公司仅仅对服务项目进行网络推广。

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广州市安普检测技术服务有限公司，总部实验室在深圳，拥有国家CNAS、CMA资质，专注于为客户提供检测、分析与技术咨询等服务，服务对象涉及货架检测、无损检测、尺寸测量、焊接工艺评定、成分分析、机械性能、金相检测、腐蚀检测、房屋安全鉴定、镀层检测等行业。总公司安普检测成立于2013年，另分别在东莞、广州、湖南长沙等地区设立了办事处，借助科学的检测分析标准或方法、专业的工程技术人员和精密的仪器设备，帮助客户解决在产品研发、生产、贸易等环节遇到的各种工程、科学和技术问题。广州市安普检测技术服务有限公司长期致力于为多领域客户提供一站式检测服务及绿色解决方案，凭借准确、高效、专业的检测服务！