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       金属材料抵抗外力引起变形和断裂的能力称之为金属材料的力学性能，抗拉力则是力学性能中最重要的性能之一。拉伸试验是标准拉伸试样在静态或动态轴向拉伸力不断作用下以规定的拉伸速度拉至试样断裂并在拉伸过程中连续记录力与变形量从而求出其强度判据和塑性判据的力学性能试验。

拉伸试验可测定材料的一系列强度指标和塑性指标。强度通常是指材料在外力作用下抵抗产生弹性变形、塑性变形和断裂的能力。塑性是指金属材料在载荷作用下产生塑性变形而不致破坏的能力。材料在承受拉伸载荷时，当载荷不增加而仍继续发生明显塑性变形的现象叫做屈服。产生屈服时的应力，称屈服点或称物理屈服强度，用σS（帕）表示。工程上有许多材料没有明显的屈服点，通常把材料产生的残余塑性变形为 0.2%时的应力值作为屈服强度，称条件屈服极限或条件屈服强度，用σ0.2 表示。材料在断裂前所达到的最大应力值，称抗拉强度或强度极限，用σb（帕）表示。

拉伸试验强度指标：抗拉强度、屈服强度、弹性模量；

1.抗拉强度：试样受外力（屈服阶段之后）过程中所受到的名义应力。抗拉强度表征了材料在拉伸条件下所能承受的应力，物理意义是在于它反映了均匀变形的抗力。抗拉强度是脆性金属选材的依据。。

2.屈服强度：当金属材料呈现屈服现象时，在试验期间达到塑性变形而载荷不增加的应力点。当所测材料无明显屈服时，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限。抗拉强度：试样受外力（屈服阶段之后）过程中所受到的名义应力。抗拉强度表征了材料在拉伸条件下所能承受的应力，物理意义是在于它反映了均匀变形的抗力。抗拉强度是脆性金属选材的依据。
3.弹性模量：材料在弹性变形阶段，其应力和应变成正比例关系（即符合胡克定律），其比例系数称为弹性模量。弹性模量可视为衡量材料产生弹性变形难易程度的指标，其值越大，使材料发生一定弹性变形的应力也越大，即材料刚度越大，亦即在一定应力作用下，发生弹性变形越小。它是反映材料抵抗弹性变形能力的指标。

拉伸试验塑性指标：断后伸长率、断面收缩率。

1.断后伸长率：原始标距部分的伸长与原始标距之百分比。

2.断面收缩率：缩颈处横截面积的缩减量与原始横截面积之百分比。

拉伸试验类型：

1、低温拉伸试验：低温条件下金属材料的性能会发生严重的变化，温度降低，材料的强度变高，但塑性变差，产生由韧变脆的现象，所以研究材料的低温性能对于在低温环境中工作材料的选择、失效分析和安全评估都有重要意义。在低温环境中做准静态轴向拉伸，获取材料低温环境下的抗拉强度、断后伸长率、断面收缩率。温度范围为-196℃~常温。

2、室温拉伸试验：在室温环境中做轴向拉伸试验，用引伸计或者横向位移测量金属材料应力应变关系，同时测量材料的抗拉强度、屈服强度、断后伸长率、断面收缩率等指标。

3、高温拉伸试验：在高温环境中做准静态轴向拉伸，用引伸计或者横向位移测量金属材料应力应变关系，同时测量材料的抗拉强度、屈服强度、断后伸长率、断面收缩率等指标温度范围常温~1200℃。

4、准静态拉伸试验：金属材料拉伸试验速率一般分为位移、应变和载荷三种控制方式。准静态拉伸通常指应变率为0.001/S的拉伸试验。不同应变速率下所测的抗拉强度、屈服强度等参数会有所不同。

5、高应变速率拉伸试验：金属材料在高应变速率下的力学性能、失效方式与其在静态下完全不同，许多工程材料表现出与应变速率的依存关系即应变速率的敏感性，工程上的静态设计和解析不符合实际动态载荷条件下的需求，因此需要通过高应变速率拉伸来获取材料在动态载荷下的力学性能。高应变速率拉伸又称高速拉伸，应变率通常为0.01/s、0.1/s、1/s、10/s、100/s、500/s、1000/s。试验采用液压伺服控制方式，最大试验速度20m/s；最大试验载荷50KN；最大试验能量4400J，8通道数据采集，力、位移、变形采样频率可达到10MHz；最大工作行程250mm；应变测量采用VIC-2D超高速非接触应变测量系统。拉伸过程中电脑实时采集的时间、应力（或载荷） 、应变（或变形量）等具体原始数据，试验数据经处理后，转换成真应力应变曲线（包括拟合外推部分）。

6、慢应变速率拉伸试验：慢应变速率拉伸试验是利用特制的慢应变速率拉伸试验机进行应变速率为10-5~10-7的拉伸试验，试验获得材料的抗拉强度、断后伸长率、断面收缩率。慢应变速率拉伸可同时增加模拟环境条件，尤其是腐蚀环境。慢应变速率拉伸以一个恒定的、相当缓慢的应变速率对置于腐蚀环境中的试样施加拉应力，通过强化应变状态来加速应力腐蚀的产生和发展过程。此方法提供了在传统应力腐蚀试验条件下不能迅速激发应力腐蚀开裂的环境里，确定延性材料应力腐蚀开裂敏感性的快速试验方法，它能使任何试样在很短的时间内发生断裂，因此它是--种相当苛刻的加速试验方法。

7、单轴拉伸试验：单一轴向拉伸，即延中心线施加载荷，以规定的速度均匀的拉伸试样，需确保上下夹头的同轴度，使试件上产生均匀拉应力。

8、双轴拉伸试验： 又叫等二轴拉伸试验，用于测量材料在双向拉伸条件下的应力应变力学性能，应变测量采用高清非接触式全场应变测量系统配合拉伸试验机同步实时采集材料的拉伸应变值。

拉伸试验标准： 

国标：

GB/T 228.1  金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法

GB/T 4338    金属材料 高温拉伸试验方法

GB/T 228.2  金属材料拉伸试验第1部分：高温试验方法

GB/T 30069.2  金属材料 高应变速率拉伸试验 第2部分：液压伺服与其他试验系统

GB/T 30069.2  金属材料 高应变速率拉伸试验 第2部分：液压伺服与其他试验系统

GB/T 15970.1 金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第7部分：慢应变速率试验

美标：

ASTM E8/E8M  金属材料拉伸试验方法  

ASTM B557  锻造和铸造的铝及镁合金制品抗拉试验的标准试验方法

ASTM A370  钢产品力学性能试验方法和定义

ASTM E21    金属材料高温拉伸试验方法  

ASTM G129-00 金属材料对环境协助开裂敏感性评价用慢应变率试验的标准  

日标：

JIS Z2241  金属材料拉伸试验方法

国际标准化组织：

ISO 6892-1   金属材料室温拉伸试验方法

ISO 6892-2   金属材料高温拉伸试验方法

ISO 26203-2    金属材料 高应变速率拉伸试验 第2部分：液压伺服与其他试验系统

航空标准：

HB 7235  慢应变速率应力腐蚀试验方法

HB 5260 马氏体不锈钢拉伸应力腐蚀试验方法

公司介绍：

广州市安普检测技术服务有限公司长期致力于为多领域客户提供一站式检测服务及完善的安普检测解决方案，与几大著名专业第三方测试机构如ITS天祥集团、TUV南德认证、SGS通标都有长远稳定的合作关系，并获得了相应授权。安普检测实验室位于深圳，拥有CNAS与CMA资质，设有多个设备先进和测试功能齐全的实验室以及资质齐全的无损检测人员团队，在仓储货架检测、无损检测、疲劳试验、焊接工艺评定、金属材料成分分析、高分子材料成分分析、精密尺寸测量等领域提供专业的检测、检验及相关技术服务。