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摘要：本文的X70管线管主要用途于石油管道和天然气管道，X70管线管规格是8-1240×1-200mm，X70管线管概况是每单位承受70的屈服力，对X70管线管角焊缝进行磁粉检测。

前言：磁粉检测作为主要的无损检测方法之一，有可检测出铁磁性材料表面和近表面（开口和不开口的）的缺陷、能直观的显示出来缺陷的位置、形状、大小和严重程度、具有很高的检测灵敏度（能检测微米级宽度的缺陷）、单个工件检测速度快（工艺简单、成本低廉、污染少）、检测基本不受工件形状和大小的限制、缺陷检测重复性好和可检测受腐蚀工件表面等优点，因而磁粉检测在铁磁性材料的表面检测中得到更广泛的应用，优于渗透检测和涡流检测。

（图片来源于网络，查找很久很难找到和文章内讲的一模一样三通管焊缝的实际效果图，欢迎大家提供给我们。）

1.检测对象概况

磁粉检测工件在长输管道中通常为阀室管角焊缝，长输管道常用X系列牌号，其中X70是较为常见的一种牌号，该材质为低合金高强钢，屈服强度为570XPA。管管角焊缝示意图：

2.检测时机的选择

由于X70属于低合金高强钢，有淬硬倾向，在应力分布不均和含氢量过大会产生延迟裂纹，要求在焊后24H进行检测。

3检测过程省略

4.常见质量问题

问题：在检测过程中发现进行灵敏度检测时老不能达到灵敏度对标准试片的要求。

分析：灵敏度对标准试片的要求就是能显示试片中的磁痕，要能显示磁粉就必须在工件中有足够的磁场强度，从而能在试片刻槽中产生足够的漏磁场把刻槽给显示出来，故得出结论就是检查时灵敏度达不到要求的原因就是工件上没有足够的磁场强度；通常电磁轭检测时给定的电流值是恒定的，所以输出的磁场强度也是恒定的，达不到规定磁场强度的原因应是一部分磁感应线离开工件进入空气中，通过观察发现出现这个问题的主要原因就是磁轭与工件间隙过大和接触不充分，导致一部分磁感应线离开工件进入空气中，可见空气间隙对工件中磁通的影响，由于空气中磁导率比铁磁质磁导率小的多，所以空气隙的长度虽短，它的磁阻缺有可能比铁磁质大得多，就不能维持从电磁轭中输出的磁通，故在试片上无足够的漏磁场使刻槽显示出来。

5.结论

在检测过程中发现进行灵敏度检查时老不能到达灵敏度对标准试片的要求的主要原因就是磁轭与工件间隙过大和接触不充分，在用电磁轭磁化曲面时最好选用有关活动关节的电磁轭，以缩短空气间隙，保证磁轭与工件接触充分。

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广州安普检测技术服务有限公司是国内第三方无损探伤检测机构，我们的无损检测设备齐全、检测方法完善、检测技术娴熟、持证人员多、检测经验丰富、检测结果准确、具备CMA、CNAS等资质，同时还具备特检资质，提供专业的第三方无损检测报告。

广州市安普检测技术服务有限公司的无损检测探伤5大检测的方法：

1.磁粉检测 (MT)：磁场作用，检测出表面及近表面的缺陷。

2.渗透检测（PT）:毛细管作用，表面开口缺陷。

3.涡流检测（ET）:电磁感应作用，表面及近表面缺陷，压力容器。

4.超声波检测（UT）:超声波反射原理：内部缺陷，对面积型缺陷（裂纹、未融合）较为敏感。

5.射线照射（RT）:射线衰减原理：内部缺陷，对体积型缺陷（气孔、夹渣）较为敏感。

广州市安普检测技术服务有限公司的无损检测探伤的服务行业：

1.机械加工（锻铸件、管道、风电塔筒）

2.石油行业（钻采设备、石油管材、压力容器等）

3.电力行业（风电、水电、火电等发电站设备）

4.钢结构

5.矿山设备

6.港口机械

7.化工设备

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公司介绍：

广州市安普检测技术服务有限公司作为工业无损检测企业拥有*CNAS、CMA资质，服务优势在于以更短的检测检验周期和更优惠的服务价格，为客户节约成本和周期，帮助客户快速获取准确有效数据，并为客户提供后期技术服务支持。广州安普检测技术服务有限公司作为平台化运营品牌，与国内外多家实验室建立了良好的合作关系，旨在为客户、行业提供更全面、更优质的检测咨询服务。